催化燃烧设备有哪些技术特点

  催化燃烧设备作为现今最前延的废气处理技术，在许多企业都没有，因为许多企业的技术不成熟等许多原因，无法研发出好的催化燃烧设备，那么我们接下来看看催化燃烧究竟是什么？
  催化燃烧设备基本原理：
  催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
  催化燃烧设备是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳。
  催化燃烧设备的技术特点：
  1 催化燃烧设备操作方便：设备工作时，实现自动控制。
  2 催化燃烧设备能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
  3 催化燃烧设备安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。
  4 催化燃烧设备阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
  5 催化燃烧设备余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
  6 催化燃烧设备占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
  7 催化燃烧设备使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
  催化燃烧设备应用范围
  1 催化燃烧设备可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。
  2 催化燃烧设备适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
  3 催化燃烧设备可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
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